HDPE缠绕管卡箍连接操作方法
发布时间：2020-07-02 17:48:39浏览次数：
HDPE缠绕管卡箍连接操作方法
HDPE 中空壁缠绕管是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，采用热态缠绕成型工艺制成的结构壁管材，符合国家标准《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》第2部分：《聚乙烯缠绕结构壁管材》（GB/T19472.2-2004）的要求。该管材适用于输送水温度在45℃以下的市政排水、建筑室外排水、埋地农田输排水、工业排污、道路排水、污水处理厂、运动场广场工程排水及电气电信工程等。 由于HDPE中空壁缠绕管属化学建材，对节省能源、减小污染、保护环境具有重要意义 。
一、施工准备
1、施工前做好对施工图纸的审图工作，了解设计图纸中的技术要求；
2、对管材检验试验工作已完成。
3、管材、管件进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。
4、管材规格及几何尺寸应符合设计要求；
二、机具没备
1、机具：便携式切割锯、清洁布、施工线绳、内六方扳手等。
2、检测设备：水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。
三、施工工艺
1、基底处理：（1)在土垫层上设300mm厚3：7灰土垫层，分层夯实，压实度系数不小于0.95。（2)在灰土基础设100mm厚中、粗砂垫层。
2、管道安装：
HDPE缠绕管管道安装采用卡箍式弹性连接的结构，橡胶套分两层，内层薄橡胶套，外层发泡橡胶板，在橡胶板外侧用不锈钢套紧固，管端在出厂前预制了塑料密封块。
具体操作应符合下列要求：
（1）、连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或钢带裸露。检查塑料密封块是否焊接牢固，与管体和肋片之间有无缝隙，如有问题应及时修补。
（2）、清除管内杂物，清洁管端连接部位。
（3）、将管道放置在地基上，对齐管道，管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。
（4）、将橡胶套套入管材端部，套入长度为橡胶套的一半，然后将另一半翻折回来套在同一管端。
（5）、将两根管材管端对正（轴线平直），并留出不小于10mm的伸缩间隙，然后将橡胶套翻回套在另一侧管端。
（6）、将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面，发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外，对口自然对靠且处于管顶中部，用胶带粘和固定。
（7）、将不锈钢活套圈套在橡胶板外。对不锈钢活套（供应状态为平板）的弯曲成型过程中，应保持连续圆顺的变形，不得出现死弯或折皱。不锈钢套弯曲围套到位后，穿上并逐渐拧紧螺栓，在拧紧时应边紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外表面，保证钢套与橡胶套均匀贴合，敲击力应适度，不得使板面上出现塑性凹陷。
3、管道与检查井的连接：
管道与检查井井壁连接应符合设计要求，如无具体设计要求时可采用下述方法：
（1） 、当HDPE缠绕管管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，强度等级不应低于C20。
（2）、 当管道未敷设，在砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1：2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑拱圈。
（3）、在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑混凝土或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。
（4）、 检查井与上下游管道连接段的管底挖空部分，在管道连接完成后必须填实。
4、闭水性检验：
(1)、污水管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的闭水性检验。
(2)、闭水试验水头应满足下列要求①试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。②试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计，当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0．5m。
(3)、试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h。
(4)、管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象
5、 管道校验
(1)管材不得有裂缝、破损。
(2)管道铺设平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡。
(3)管道安装完成后应进行校验，校验完成后方可进行沟槽回填。
6、管道施工完毕后应及时回填，防止漂管事故发生。
四、成品保护
1、 HDPE缠绕管使用中应尽量避免阳光长期照射。施工过程中没有下槽的管材应避免在阳光下直接照射，以防发生热变形。
2、 管材存放、搬运和运输时，应采用皮带、吊带或吊绳进行装卸。吊装时应至少有两个节点，严禁穿管吊。
3、管材、管件存放搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。
4、下管过程中，宜用非金属绳索兜住管节下管，严禁将管道从上往下自由滚放，应防止块石等重物撞击管身。
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